一、主要性能及特点: 1、采用新设计,生物质能源颗粒机**方形高效电机,同等功率下能耗节省10%左右。 2、采用更加适合颗粒制作行业的**齿轮箱,平行硬齿面,抗冲击能力更强,马力更强劲。 3、油路润滑精心打造双方案供选:方案一:免黄油、纯稀油润滑,油路循环流动,冷却降温效果好,更利于延长轴承使用寿命。方案二:压轮黄油润滑、免油封特殊结构,取消易损坏的氟胶油封,一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。 4、进料采用电流控制系统,根据电流大小自动调控进料速度,进料可靠不憋机,节省看机人工,成本大幅缩减。 5、进料口和拨料系统采用速拆结构,更换模具压辊更方便,节省时间。 二 立式环模颗粒机 适用范围 该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆,如:小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险理想的粗纤维饲料压缩成型设备。 三、PK平模颗粒机,几大优势 1、立式环模饲料颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。 新型平模木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的粗纤维饲料物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。 2、立式环模饲料颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。 平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、立式环模饲料颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。 平模颗粒机:只能采用单片设计。 4、立式环模饲料颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。 平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。 四、PK卧式环模颗粒机,几大优势 1、立式环模饲料颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 卧式环模颗粒机:压轮静止,模具旋转。导致只能采取侧边进料,同时压轮静止,阻碍了质地蓬松的粗纤维饲料物料的顺畅进料,容易在压轮架板处堆积蓬料,造成进料不通畅。 2.立式环模饲料颗粒机:进料通畅直接,出料稳定。 卧式环模颗粒机:进料需加助力推进,出料伴随模具甩动,颗粒不稳定,易摔碎。 3、立式环模饲料颗粒机:齿轮箱专门针对难压制粘合的粗纤维饲料物料设计,抗击震抗疲劳特性优良。 卧式环模颗粒机:齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款,非重负载齿轮箱,不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。 4、立式环模饲料颗粒机:产量高且稳定,颗粒品质较好。 卧式环模颗粒机:产量低且不稳定,颗粒品质较差。